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深孔内球面的加工烫金宠物训练转子泵幼儿床船用电灯Frc

发布时间:2023-11-30 04:25:30 阅读: 来源:木箱厂家

深孔内球面的加工

工件如图1所示,材料为1Cr18Ni9Ti,焊接结构件。工件材料强度虽然不高,但塑性和韧性大,切削加工性差,加工硬化趋势强烈,切削负荷大仪表面板,导热性差,加工时热量易集中在切削刃上,产生积屑瘤,使刀具磨损加剧。加工的输送带主要难点是工件精度要求高,薄壁,刚培植50家左右性差,容易引起装夹变形。工件孔深且为盲孔,孔底部为球面,刀杆细长,车削时易产生振动。加工质量不易保证。

工艺分析

工件原来是在数控车床上加工,精加工时要求一次完成内孔及内球面的车削,在加工过程中不允许换刀。根据数控机床的加工特点,刀杆直径只能做到f60mm。由于刀杆细长,刚性不足,强度低,在加工中刀杆产生振动较大,产生让刀现象,并使孔壁的粗糙度值增大,不但生产效率低,而且加工质量难以保证。

如果将刀杆直径增大,则在加工内孔时,刀杆与孔壁间隙太小,引起排屑不畅,造成堵塞,冷却润滑液进入困难,刀具磨损加剧,从而影响加精油工精度。为了满足生产的需要,使工件加工质量保持稳定,提高生产效率,解决数控车床加工深孔的不足,设计了一种车削深孔内球面的专用刀具,可在普通车床上进行深孔内球面的加工。

刀具设计

设计专用刀具应在能使切屑顺利排出的前提下,尽量提高刀杆的强度和刚度,避免加工过程中刀

按照工件的深度和内孔直径,根据曲柄连杆机构的原理,设计的车削深孔内球面专用刀具如图2所示。刀杆直径110mm,长度约2000mm。

1.车刀2.旋转体3.连杆4.刀座5.刀杆6.拉杆轴

7.封板8.定位轴、轴套、螺母、垫圈餐盒机隔膜、电极、双极板等电池功能材料可以通过技术突破和范围化量产9.由于玻璃管道安装方便、使用寿命长销轴

图2

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