标签印刷品印前处理环节的经验之谈0是嘛

标签印刷品印前处理环节的经验之谈

近年来，标签市场竞争日益激烈，用户对标签印刷品质的要求不断提高，与此同时，窄幅柔性版印刷技术的使用，不仅扩大公司的业务范围及生产能力，且在印前处理、版材选择、线版制作及柔性版印刷技术方面也积累了丰富经验。

首先，在印前处理方面，很多客户设计的订单都是以胶印或凹印方式为主的，这种原稿如果采用柔性版印刷，样张会出现很多质量问题，如颜色不到位，层次不明显，出现硬边等。因此，要解决此类问题，与客户及时沟通是非常必要的。

其次，在柔性版版材的选择上也必须货比三家。印刷企业需要通过与多家制版公司合作，对版材的使用、线版的制作、层次的过渡、点的增大补偿、印版的伸缩率等问题充分了解。这样不仅有利于生产，也可以控制好质量参数，避免人为干扰，减少了故障的产生。

再次，由于标签印刷的特殊性，窄幅柔性版印刷设备相对于凸印及其他类型的柔性版印刷设备来讲有突出的特点，窄幅柔性版印刷设备不仅操作简单，印刷品质及操作效率高，组合性强，能做更多种类的产品，更具竞相对机械式资料实验机争实力。

1. 色序的选择

柔性版印刷的标变换谐振频率的途径有3条：改变配重砝码的质量；改变蓄能器数目；改变液压缸与蓄能器连接的管道截面积签其图文部分主要以实地、线条、文字为主，采用的承印材料大都为纸张、铝箔、塑料薄膜、不干胶等。水溶性或溶剂型油墨印刷吸收性承印材料时，经过红外热风烘干作用，材料会出现抽涨现象，影响套印精度。含有大面积实地的色版应放在靠后的单元中印刷，因为承印物在吸收大量油墨后经过红外烘干，实地单元的抽涨变化比其他单元大。如必须将实地部分放在靠前的色组中印刷，可有意识地将上下方向上的使实验装备充分抵达润滑补偿稍做大些，以弥补承印材料抽涨所带来的损失。

2. 制版注意事项

（1）陷印

在制作柔性版时，一定量的陷印有利于印刷套准。陷印过小或不进行陷印处理，会造成印刷中出现套准不良(有漏白)；陷印过大会在印品边沿出现一个大轮廓，影响标签整体效果。

（2）版式设计

由于柔印基本采用卷筒纸印刷，无接缝套筒技术的应用，大大节省了纸张，但有的柔印机并不能实现联机模切，还需要后续加工(裁切等)，因此在对版面设计时充分考虑为后续加工留下充足的余量。

（3）原辅材料的选择

对其选择不应只局限于单价，应以印刷质量作为第一要素，对产品成本进行分析，一般需要考虑的原辅材料主要是纸张和油墨。

声明（6）钢筋气压焊：